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Exothermische und isolierende Hülsenherstellmaschine

Exothermische und isolierende Hülsenherstellmaschine

Place of Origin:

China

Markenname:

SHM

Zertifizierung:

CE and ISO9001

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Produkt-Details
Produktionseffizienz:
Hoch
Einrichtung:
Technische Unterstützung
Anwendung:
Gießereien
Kapazität:
Anpassbar
Material:
Papier
Sicherheitsmerkmale:
Notstoppknopf, Sicherheitsschutz
Funktion:
Formen und Verformung von Riser-Hüllen
Betriebsmodus:
Automatisch
Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge
1 Stück
Preis
Up to order
Verpackung Informationen
Normale Verpackung oder kundengebundenes Verpacken.
Lieferzeit
120 Arbeitstage nach Eingang der Kaution
Zahlungsbedingungen
TT, LC, MoneyGram, Western Union,
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
50
Produkt-Beschreibung

Beschreibung des Produkts:

SHM wurde 2007 gegründet. Es wurde seit 12 aufeinanderfolgenden Jahren als nationales Hightech-Unternehmen, kleines Riesenunternehmen in der Provinz Hunan und hochpräzises und spezielles Unternehmen eingestuft.Es hat mehr als 40 Patente..
Es verfügt über umfangreiche Erfahrung in nicht standardisierten kundenspezifischen Faserformgeräten.Aluminiumfasern, Pflanzenfasern usw.

 

Exothermische und isolierende Hülsenherstellmaschine

 

Exothermische und isolierende Hülsenherstellmaschine 0

 

Herstellung von exothermen Hülsen:
Die Herstellung von exothermen Glasfaser-Riser-Hülsen erfordert spezielle Maschinen, die die genauen Misch-, Formier- und Aushärtungsprozesse bewältigen können.Hier ist ein Überblick über die SHM-Riser-Fertigungsanlagen:


Materialvorbereitung:Die Rohstoffe werden sorgfältig gewogen und nach dem gewünschten Rezept zubereitet, was für die Konsistenz und Qualität des Endprodukts von entscheidender Bedeutung ist.

 

Mischmaschine:Der erste Schritt des Produktionsprozesses besteht darin, die Rohstoffe, einschließlich Glasfaser, exotherme Pulver, Bindemittel und andere Zusatzstoffe, zu mischen.Das ist entscheidend für die Leistung des Ärmels..

 

Maschine zum Formen:Nach der Vermischung werden die Materialien in die Formmaschine überführt, die die Mischung in die gewünschte Form der Hülle bringt.Das Formverfahren kann Druckformen beinhalten., Extrusion oder andere Verfahren.

 

Ofen- oder Metalltrocknungsleitung:Nach der Formung werden die Hülsen einem Härteverfahren unterzogen.so dass sich die Bindemittel und exothermen Materialien ordnungsgemäß festsetzen könnenDieser Schritt ist unerlässlich, um die notwendige strukturelle Integrität und Leistungsmerkmale der Hülsen zu erreichen.

Schneid- und Veredelungsmaschine: Nach der Verhärtung werden die Hülsen auf die gewünschten Abmessungen geschnitten und alle notwendigen Veredelungsprozesse durchlaufen.oder die Anwendung von Beschichtungen, um die Eigenschaften der Hülsen zu verbessern.

 

 

Exothermische und isolierende Hülsenherstellmaschine 1

Eigenschaften:

Im Bereich des Metallgusses sind Effizienz und Präzision von größter Bedeutung.Exotherme Riser-Hülsen spielen eine entscheidende Rolle bei der Gewährleistung von hochwertigen Gießwaren, indem sie Abfälle minimieren und den Gesamtertrag verbessernUnter den verschiedenen Arten von Riser-Hülsen sind exotherme Riser-Hülsen aus Glasfaser, einschließlich Direktguss-Hülsen,haben aufgrund ihrer überlegenen Isolierfähigkeit und Kosteneffizienz an Bedeutung gewonnenDieser Blog vertieft sich in den Herstellungsprozess, die Maschinen und das Rezept für die Herstellung leistungsstarker exothermer Hülsen.

 

Was sind exotherme Riser-Hülsen?
Exotherme Riserhülsen sind isolierende Komponenten, die beim Metallguss verwendet werden, um die Temperatur des geschmolzenen Metalls im Riser über längere Zeiträume zu halten.Sie verhindern eine vorzeitige Verfestigung., so daß das Gießwerk das notwendige Metall aus dem Riser ziehen kann, um die möglicherweise entstehenden Lücken zu füllen, wenn das Metall während der Kühlung schrumpft.Verringerung der Nachbearbeitung und Materialverschwendung.

 

Die Rolle von Glasfasern in exothermen Hülsen
Glasfaser ist aufgrund seiner hervorragenden Isolierfähigkeit ein Schlüsselmaterial für exotherme Riserhülsen.Sicherstellung, dass das Metall länger fließend bleibtDies ist insbesondere bei komplexen Gießwerken von Vorteil, wo der Metallfluss sorgfältig gesteuert werden muß, um Defekte zu vermeiden.

 

Arten von exothermen Hülsen
Exotherme Hülsen: Diese Hülsen erzeugen durch eine exotherme Reaktion Wärme und halten die Temperatur des geschmolzenen Metalls aufrecht.Sie werden in Anwendungen eingesetzt, in denen es wichtig ist, den Riser heiß genug zu halten, um Metall zum Gießen zu liefern, während es sich verfestigt.

Direct Pour Sleeves: Diese sind so konzipiert, dass geschmolzenes Metall direkt in die Hülle gegossen werden kann, um einen glatten und kontrollierten Fluss in die Form zu gewährleisten.Direktgusshülsen werden häufig in Verbindung mit exothermen Hülsen verwendet, um den Gießprozess zu optimieren.

 

Technische Parameter:

Name Maschine zur Herstellung von exothermen Hülsen
Sicherheitsmerkmale Notbremsknopf, Sicherheitsschutz
Betriebsmodus Automatisch
Typ Formenanlagen
Produktionseffizienz Hoch
Funktion Formen und Verformung von Riser-Hüllen
Steuerungssystem PLC-Steuerung
Anwendung Gießereien
Kapazität Anpassbar
Material Papier
 

Anwendungen:

Keramische exotherme Riserhülsen sind ein wesentlicher Bestandteil der Metallgussindustrie und bieten erhebliche Vorteile in Bezug auf Effizienz, Kosteneinsparungen und Qualitätskontrolle.Bei der Herstellung dieser Hülsen werden spezielle Maschinen und ein sorgfältig formuliertes Rezept verwendet., um sicherzustellen, daß sie den anspruchsvollen Anforderungen moderner Gießverfahren entsprechen.Hersteller können ihren Betrieb optimieren und ihren Kunden erstklassige Produkte liefern.

 

 

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