Automatische Gießmaschine mit Metalltrockner

Beschreibung des Produkts:

SHM Foundry Riser Sleeves Molding Equipment ist eine automatische Produktionslinie für Riser-Sleeves, die zum effizienten Gießen von Riser-Formen und zur Formung von Riser-Sleeves aus Papier entwickelt wurde.Diese Hülsenformmaschine eignet sich hervorragend für Gießereien, die für ihre Gießprozesse ein hohes Volumen von Riser-Hülsen benötigen.

Die Hauptaufgabe der Gießerei-Riser-Sleeve-Formungsgeräte ist die Formgebung von Riser-Sleeves.SHM Foundry Sleeve Production Line ist für die Herstellung von Papiergusshüllen mit einheitlicher Größe und Form ausgelegt, was für ein gleichbleibendes Ergebnis im Gießprozeß wichtig ist.

Eigenschaften:

• Ein Hülsen in der Gießerei ist ein Sandkomponent, der um einen Riser gelegt wird, um seine Kühlgeschwindigkeit zu steuern.

  Exotherm: Freisetzt Wärme, um die Abkühlung des Risers zu verlangsamen.
  Isothermisch: Hält Wärme zurück, um die Größe des Aufsteiger zu verringern.

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  Schritte zum Aufbau einer Produktionslinie für Gießmaschinen
  Planung und Gestaltung

  Wenn Sie eine Gießmaschinen-Produktionslinie mit Gießhülle bauen wollen, folgen Sie diesen Schritten.Sie können eine zuverlässige und effiziente Produktionslinie für die Herstellung von hochwertigen Gießerei-Hüllen aufbauen.

   

• 1- Bedarfsanalyse: Bestimmung der Arten und Spezifikationen der zu produzierenden Hülsen.
  Layout-Design: Entwerfen Sie einen Grundriss für einen optimalen Arbeitsablauf und Sicherheit, einschließlich der Lagerung von Rohstoffen, Mischen, Formen, Aushärten und Lagerung von fertigen Produkten.

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  2Auswahl der Ausrüstung
  Einschließlich: Mischgeräte, Hülsenformmaschine zum Trocknen und Aushärten der geformten Hülsen, um die gewünschten Eigenschaften zu erhalten.
  SHM Foundry Sleeve Production Line mit vollautomatischem Steuerungssystem könnte Ihnen sehr helfen, senden Sie uns einfach eine Nachricht und Sie erhalten weitere Details.

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  3. Rohstoffspeicher- und Handhabungsausrüstung
  Silos, Hopper und Fördergeräte zur Lagerung und zum Transport von Rohstoffen.

Technische Parameter:

Funktionen und Anwendungen von Hülsen:

Die Produktionslinie der SHM-Gießmaschine umfasst eine sorgfältige Planung, die Auswahl geeigneter Ausrüstung und die Einrichtung effizienter Prozesse.und kontinuierliche Verbesserung sind entscheidend für den Erfolg und die Nachhaltigkeit der Produktionslinie.

1Funktion: Exotherme Hülsen erzeugen Wärme, um den Riser länger geschmolzen zu halten.
Anwendung: In Gießprozessen verwendet, bei denen die Temperatur des geschmolzenen Metalls aufrechtzuerhalten ist, um vorzeitige Verhärtung und Schrumpfungsfehler zu vermeiden.
Herstellung von isothermischen Hülsen

2Funktion: Isotherme Hülsen halten die Wärme zurück, um die Kühlgeschwindigkeit des Riser zu verlangsamen, ohne zusätzliche Wärme zu erzeugen.
Anwendung: In Gießprozessen verwendet, um eine allmähliche Abkühlung und Verfestigung zu gewährleisten und die Qualität des Endgusses durch Verringerung der inneren Spannungen und Defekte zu verbessern.

3. Herstellung von Hülsen für verschiedene Metalle

Metalle: Stahl, Eisen, Aluminium, Bronze und andere Nichteisenmetalle
Anwendungsbereich: Die Hülsen sind auf die spezifischen thermischen Eigenschaften und Verhärtungsanforderungen verschiedener Metalle zugeschnitten und gewährleisten eine optimale

Leistung in verschiedenen Casting-Szenarien.

4. Anpassbare Form und Größe von Ärmeln

Funktion: Die Maschine kann so eingestellt werden, dass sie Hülsen verschiedener Formen und Größen herstellt, die verschiedenen Aufsteigerkonfigurationen entsprechen.
Anwendungsbereich: Bietet Gießereien die Flexibilität, Hülsen zu produzieren, die den spezifischen Anforderungen verschiedener Gießkonstruktionen und -abmessungen entsprechen.
Verbesserung der Gießleistung und Effizienz

5. Funktion: Durch die Minimierung der in der Riser benötigten Metallmenge verbessern die Hülsen den Gesamtertrag des Gießprozesses.
Anwendung: Gießereien profitieren von geringerer Materialverschwendung und höherer Effizienz, was zu Kosteneinsparungen und einer höheren Produktivität führt.
Die Qualität des Gießens verbessern

6. Funktion: Hülsen helfen, die Unversehrtheit des geschmolzenen Metalls zu erhalten und verringern Defekte wie Porosität, Schrumpfhöhlen und Kaltverschlüsse.
Anwendungsbereich: Gewährleistet eine höhere Qualität von Gießereien mit weniger Defekten, reduziert die Notwendigkeit einer Nachbearbeitung und verbessert die allgemeine Zuverlässigkeit des Endprodukts.

7. Verwendung in verschiedenen Gießverfahren

Verfahren: Sandguss, Investitionsguss, Druckguss usw.
Anwendungsbereich: Vielseitig genug, um in verschiedene Gießverfahren integriert zu werden und bietet Vorteile für eine Vielzahl von Gießereien.
Erleichterung der Richtungsverfestigung

8Funktion: Fördert die kontrollierte Verhärtung von den Enden der Form zum Aufsteiger.
Anwendung: Verringert die inneren Spannungen und verbessert die mechanischen Eigenschaften des Gießgutes, wodurch es langlebiger und zuverlässiger wird.
Automatisierung der Produktion von Hülsen.