Herkunftsort:
China
Markenname:
SHM
Zertifizierung:
CE, ISO9001
Modellnummer:
ZMC-1150
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Die SHM-Formmaschine ist eine Art Papierformmaschine, die eine fortschrittliche automatische Vakuumformtechnologie, ein zuverlässiges PLC- und Touchscreen-Steuerungssystem verwendet.Es wird hauptsächlich für die Herstellung von geformten Faserschutzverpackungen und geformten Zellstoffbehältern verwendetSeine hervorragende mechanische Struktur und Automatisierung machen es zu einer idealen Wahl für die Faserherstellung, Faserformung, Zellstoffformung und ähnliche Anwendungen.
Die Pulpmaschine ist für einen hocheffizienten Betrieb optimiert und verfügt über eine robuste Konstruktion aus hochwertigen Materialien, die eine langfristige Haltbarkeit gewährleistet.Es hat eine breite Palette von Funktionen und eine einfach zu bedienende Oberfläche, so dass der Betrieb und die Wartung einfach sind.
Die Formmaschine ist die perfekte Lösung für Unternehmen, die nach einer effizienten und zuverlässigen Herstellung von Faserprodukten und Behältern suchen.Sie ist mit Sicherheit und Effizienz im Auge, und es ist eine gute Wahl für eine Vielzahl von Anwendungen.
Robuste, langlebige und zuverlässige Produktionslinie für geformtes Zellstoff:
1. Gebaut für Langlebigkeit: Diese Produktionslinie ist so konstruiert, dass sie robust ist und eine lange Lebensdauer und unerschütterliche Stabilität im Betrieb gewährleistet.
2. Effiziente Formnutzung:
Optimierte Formnutzung: Innovatives Design ermöglicht es zweiem Warmdruckformwerk effizient eine einzige Formform zu teilen,mit erheblichen Einsparungen durch Beseitigung der Notwendigkeit eines zusätzlichen Formmechanismus.
3. Präzise Pulpkontrolle:
Quantitative Zellstoffverwaltung: Das System ermöglicht eine präzise Kontrolle der Zellstoffmengen im Behälter und die Anpassung der Messungen durch Abweichung der Verarbeitungszeit.
4Kostenwirksames intelligentes Steuerungssystem:
Überlegene Kosten-Leistungs-Verhältnis: Dieses System verfügt über ein hochmodernes intelligentes Steuerungssystem, das die Effizienz maximiert und einen außergewöhnlichen Wert für Ihre Investition bietet.
5. Sicherer und benutzerfreundlicher Betrieb und Wartung:
Vereinfacht und sicher: Sicherstellung sicherer und einfacher Betriebs- und Wartungsverfahren für Betreiber und Wartungspersonal.
6Fernüberwachung der intelligenten Produktion
Echtzeit-Fernüberwachung: Erleichtert die Echtzeit-Fernüberwachung der Produktionsprozesse und ermöglicht eine proaktive Entscheidungsfindung und ein effizientes Management.
7Intelligente Prozessintegration mit Robotik:
Nahtlose Prozessverbindung: Mit Hilfe intelligenter Robotik werden verschiedene Produktionsstufen intelligent miteinander verbunden, wodurch der Arbeitsablauf optimiert und die Effizienz optimiert wird.
Parameter | Wert |
---|---|
Formmaterial | Holz/Bagasse/Bamboo-Zellstoffplatten |
Kapazität | 1000 kg/Tag |
Gewährleistung | Ein Jahr nach der Installation |
Produktbezeichnung | Ausrüstung für geformte Zellstoffzellen |
Steuerungssystem | PLC, Touchscreen |
Dienstleistungen | Ingenieur schickt |
Druck der Druckluft | Minus 0,04 - Minus 0,06Mpa |
Trocknungsverfahren | Thermoformen, Trocknen und Formen |
Stromverbrauch | 120 kW |
Technologie der geformten Zellstoffmasse | Automatische Rezipro-Vakuum-Bildung |
Die Formmaschine von SHM (Modellnummer ZMC-1350) ist eine Papierfasermaschine, die für die Herstellung von Faserformmaschinen, geformter Faserschutzverpackungen und Industriepapierprodukten geeignet ist.Zellstoffformmaschinen eignen sich hervorragend für industrielle und kommerzielle Verpackungsanwendungen.
SHM bietet technische Unterstützung und Dienstleistungen für unsere Zellstoffformmaschine.
Wir bieten folgende Dienstleistungen an:
Das technische Support-Team von SHM ist rund um die Uhr zur Verfügung, um Ihnen zu helfen.Wir stellen auch kostenlose Online-Unterstützungsmaterialien und -Ressourcen zur Verfügung..
Wir sind bestrebt, den besten Kundenservice und technischen Support in der Pulpindustrie zu bieten.
Wie funktioniert die Papiermaschine?
Eine Papiermaschinen wird verwendet, um verschiedene Produkte wie Eierfach, Verpackungsmaterialien und Einweggeschirr aus Papiermasse herzustellen.
Der Prozess beginnt mit der Sammlung von Papierabfällen oder gebrauchten Pappen, die dann zerfetzt und mit Wasser gemischt werden, um eine Zellstoffmischung zu erzeugen.
Die Zellstoffmischung wird in der Regel in einen Zellstoff eingetaucht, der das Papier in Fasern zerlegt und Verunreinigungen wie Tinte oder Klebstoff trennt.
Sobald die Zellstoffmasse vorbereitet ist, wird sie in den Formbereich der Maschine gebracht.
In der Formbranche wird der Zellstoff in Formen oder auf Bildschirme gegossen, die nach dem gewünschten Produkt geformt werden, sei es Eier, Verpackung oder etwas anderes.
Überschüssiges Wasser wird weggezogen und hinterlässt eine Schicht feuchtem Pulp, das die Form der Form annimmt.
Nach dem Formen muss der feuchte Zellstoff entwässert werden, um überschüssiges Wasser zu entfernen.je nach spezifischer Maschinenkonstruktion.
Das teilweise getrocknete Zellstoffprodukt wird dann in einen Trocknungsbereich gebracht, in dem Wärme und/oder Luftzirkulation verwendet werden, um den Feuchtigkeitsgehalt weiter zu reduzieren.
Das Trocknen kann auf verschiedene Weise erfolgen, einschließlich natürlicher Trocknung in der Sonne oder häufiger in großen Industrieöfen oder Trocknungsräumen.
Sobald das Produkt vollständig getrocknet und stabil ist, kann es durch einen Trimming- und Veredelungsprozess gehen.Dazu gehört, überschüssiges Material oder raue Kanten zu entfernen, um das gewünschte Aussehen und die gewünschten Abmessungen zu erhalten.
Die Qualitätskontrolle wird häufig eingesetzt, um nach Defekten, den richtigen Abmessungen und der Gesamtqualität des Produkts zu suchen.
Die spezifische Funktionsweise einer Papiermaschinen kann je nach Konstruktion und Herstellungsart variieren.während andere mehr manuelles Eingreifen erfordernDie Wahl der Zellstoff-, Formen- und Trocknungsmethoden kann auch je nach Verwendung variieren.Dabei werden Abfallpapiere zu wertvollen und nachhaltigen Produkten recycelt.
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