Wie funktioniert die Rotationstrommelformmaschine?

Eine Drehtrommelformmaschine ist ein wesentliches Gerät in der Papierzellstoffformindustrie. Sie wird hauptsächlich zur Herstellung von geformten Zellstoffprodukten wie Tabellen, Behältern,und Verpackungsmaterialien aus recyceltem PapierDer Zellstoffformprozess umfasst mehrere Stufen, darunter Zellstoffvorbereitung, Formen, Trocknen und Veredelung.Hier ist eine detaillierte Erklärung, wie eine Drehtrommel-Formmaschine im Zusammenhang mit der Papierzellstoff-Formindustrie funktioniert:

1. Zellstoffzubereitung
Rohstoffvorbereitung: Abfallpapier oder recyceltes Papier wird gesammelt und zu Zellstoff verarbeitet.
Zellstoffraffination: Der Schlamm wird raffiniert, um die gewünschte Konsistenz und Qualität zu erreichen.

2. Formverfahren
Zellstofflieferung: Die vorbereitete Zellstofflieferung erfolgt im Formteil der Maschine.
Rotationstrommelform: Die Rotationstrommel ist eine zylindrische Form, die sich kontinuierlich dreht.
Vakuumsuction: Während die Trommel sich dreht, zieht ein Vakuumsystem den Zellstoffschlauch auf die Oberfläche der Trommel.Sie hinterlässt eine Schicht von Zellstoff auf der Trommel..
Bildung von nasser Zellstoffschicht: Eine gleichmäßige Schicht von nasser Zellstoff bildet sich auf der Oberfläche der Trommel, während sie sich dreht.
Kontinuierliche Drehung: Die kontinuierliche Drehung der Trommel sorgt für eine gleichmäßige Anwendung des Zellstoffs in der Form.

3Überweisung in die Trocknungsabteilung
Nasspulpentransfer: Sobald sich eine ausreichende Zellstoffschicht angesammelt hat, wird der Nasspulp aus der Trommel in den Trocknungsabschnitt überführt.
Transfermechanismus: Dies kann mechanische Arme oder andere Mechanismen beinhalten, die die feuchte Zellstoffschicht sanft von der Trommel abschälen und zum Trocknungsförderer oder -schalen bringen.

4. Trocknungsprozess
Erste Trocknung: Das nasse Zellstoffprodukt wird einem ersten Trocknungsprozess unterzogen, der durch verschiedene Methoden wie Metalltrockner-Wärmetrocknung, natürliche Trocknung usw. erreicht werden kann.
Vollständiges Trocknen: Das Produkt wird weiter getrocknet, um alle verbleibende Feuchtigkeit zu entfernen und so die Steifheit und Stabilität des Produkts zu gewährleisten.Eine ordnungsgemäße Trocknung ist von entscheidender Bedeutung, um die Form und Festigkeit des geformten Zellstoffprodukts zu erhalten.

5. Fertigstellungsprozess
Trimmen und Formen: Die getrockneten Zellstoffprodukte werden nach Bedarf geschnitten und geformt, um überschüssiges Material zu entfernen und sicherzustellen, dass das Produkt den gewünschten Spezifikationen entspricht.
Qualitätskontrolle: Die Fertigprodukte werden einer Qualitätskontrolle unterzogen, um sicherzustellen, dass sie den erforderlichen Normen und Spezifikationen entsprechen.und Oberflächenglattheit.

6Verpackung und Lagerung
Produktverpackung: Sobald die geformten Zellstoffprodukte die Qualitätskontrolle bestanden haben, werden sie zur Lagerung oder zum Versand verpackt.
Lagerung: Die Produkte werden in einer kontrollierten Umgebung gelagert, um Verformungen oder Beschädigungen zu vermeiden, bevor sie an die Kunden geliefert werden.
Vorteile von Rotationstrommelformmaschinen
Effizienz: Durch den kontinuierlichen Dreh- und Vakuumaufsaugmechanismus kann eine schnelle Herstellung von geformten Zellstoffprodukten ermöglicht werden.
Einheitlichkeit: Die rotierende Trommel sorgt für eine einheitliche Zellstoffschicht, was zu einer gleichbleibenden Produktqualität führt.
Vielseitigkeit: Geeignet für die Herstellung einer Vielzahl von Produkten in unterschiedlicher Form und Größe.
Umweltfreundlich: Verwendet recyceltes Papier als Rohmaterial, was zur Abfallreduzierung und Umweltverträglichkeit beiträgt.

Eine Drehtrommel-Formmaschine in der Papiermassenformindustrie arbeitet, indem sie eine gleichmäßige Massenschicht auf einer rotierenden Trommel mit Vakuumsaugung bildet, die nasse Masse in einen Trocknungsabschnitt überträgt,und dann die Produkte fertigstellen, um die erforderlichen Spezifikationen zu erfüllenDieses Verfahren ist effizient, vielseitig und umweltfreundlich, was es zu einer beliebten Wahl für die Herstellung von geformter Zellstoffverpackung und anderen Produkten macht.